铝型材阳极氧化与电镀工艺不同，不能采用细铁丝或铜丝绑扎，因为这些材料会在氧化过程中快速溶解。我们过去采用铝丝捆扎，但铝丝在氧化电解过程中会形成电极点，并且如果绑扎有松动的话还会导致铝丝上氧化膜与型材氧化膜接触，形成铝型材脱电从而导致氧化终止。

而采用夹具是解决这个问题的好办法，但用夹具装夹的话对夹具的要求比较高，我们在设计夹具的时候要考虑到以下几点：

1、要根据铝型材的重量、体积及外形来选择夹具的式样及装夹位置。

2、在电流的负荷上要估计到所需通过电流的正常畅通。

3、在装夹上要防止装夹印痕的发生。

4、在装夹牢度上要考虑到当溶液搅动时会否因此而发生移位、甚至脱落。

5、在方向上要防止制件凹入面的窝气。

6、在夹具的装载量方面还要考虑到合理性，即不至于因装载量过多影响到溶液体积电流密度过高，引起溶液温度快速上升，影响生产进度；又要合理利用阳极氧化槽的容积，最大限度地提高生产效率等。

这些既是保证阳极氧化膜质量的关键，又是维持溶液温度，保持持续生产，提高生产效率、降低生产成本等方面的重要因素。