工业铝型材现在在材料市场上已经占据了非常重要的位置，但是铝型材的质量确参差不齐，有好有差。那么影响工业铝型材质量的因素有哪些呢？下面我们就来分析一下：

1.铝合金熔炼炉

　　熔炼炉也是至关重要的，一般用的多为方型炉（矩形炉），先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉主要配制合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，挤出工业铝型材时，这些内部的夹渣和气泡就容易被挤到表面来，非常难看。

2.合金元素

由合格的配方制成的铝合金，才能保证质量，否则不管后面如何加工，质量也上不去。有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到最少允许含量。更有甚者，将镁的含量低于允许的最少含量。致使工业铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象面条一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。

　　正规的铝材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。

3.型材挤压

　　我国铝型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也是世界上少有的。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，大部分是日本的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内的挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好。好和差的挤压机，用同样的铸棒，挤出的工业铝型材质量绝对不一样。

　　优质与普通的铝合金材质或者炼制工具，都会造成铝材质量上面偏差很大，在工具、技术上来提升自己的产品，相信一定会比低廉的产品更易获得行业的认可。