铝型材制品常见问答
铝型材模具失效的原因有哪些?

铝型材模具正常失效前,生产出的合格产品的数目,叫模具正常寿命,简称模具寿命,铝型材模具首次修复前生产出的合格产品的数目,叫首次寿命;模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目,叫修模寿命。铝型材模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和。

  铝型材模具失效形式及机理

但失效形式归纳起来大致有三种,即磨损、断裂、塑性变形。


铝型材模具

(1)磨损失效

铝型材模具在工作时,与成形坯料接触,产生相对运动。由于表面的相对运动,接触表面逐渐失去物质的现象叫磨损。

(2)断裂失效

铝型材模具出现大裂纹或分离为两部分和数部分丧失工作能力时,成为断裂失效。断裂可分为塑性断裂和脆性断裂。模具材料多为中、高强度钢,断裂的形式多为脆性断裂。

脆性断裂又可分为一次性断裂和疲劳断裂。

挤出的通用铝型材

(3)塑性变形失效

铝型材模具的塑性变形是模具金属材料的屈服过程。是否产生塑性变形,起主导作用的是机械负荷以及模具的室温强度。在高温下服役的模具,是否产生塑性变形,主要取决于模具的工作温度和模具材料的高温强度。

随着铝行业趋势的发展,近年来大家都在寻求更优更好的发展模式以提高效率、节约成本、增加效益。对于铝型材的产出挤压模具无疑是一个重要的控制节点。要提高其寿命当然是一个系统性的问题,在实际的生产使用过程中,一般将从优化设计、模具加工、使用维护等最主要的几个方面着手。

模组铝型材

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